精密冲床工作原理

  精密冲床是一种利用驱动源（通常为变频调速马达）对驱动机构（曲轴装置）进行驱动，一面使与之连接的滑块上下运动，一面进行压力加工的机械设备。

  精密冲床有个核心衡量因素那就是冲压速度其概念是滑块从上死点与下死点之间上下运动一次所需的时间，作为驱动源（变频调速马达）的旋转速度加以指定。具体地说，作为SPM(StrokePerMinute)加以指定，即在重视生产率的情况下，利用速度控制系统（速度控制装置）对驱动源进行速度控制。通过在变频调速马达与曲柄轴之间是否加装齿轮及减速器相应地调整目标速度。
  
  另一方面，在精密冲床压力加工过程中，由于如果滑块的位置决定的话，制品的形状就确定了，所以在重视制品的精度的情况下，利用位置控制系统（位置控制装置）对驱动源（变频调速马达）进行位置控制。例如，随着作为曲柄轴与滑块的位置的对应关系的滑块的运动，一面每隔一定的周期切换输入目标位置，一面进行位置控制。

  此外，在位置控制系统中，终阶段是与速度控制系统的情况一样，对驱动源（变频调速马达）进行速度控制。而且，在速度控制系统中，在初阶段，和位置控制系统的情况一样，大多作为时间与精密冲床曲柄轴的旋转角度的关系（位置）进行设定。

  但是，根据制品的种类及加工方法等，例如的锻造成形（压力加工）斜齿轮等情况下，所加的压力比位置对制品的好坏的影响更大。